Слесарь механосборочных работ
Сроки обучения:
Подготовка 2-й разряд — 40 рабочих дней
Подготовка 3-й разряд — 60 рабочих дней
Повышение — 15 рабочих дней
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14-му квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем механосборочных работ более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.
Примеры работ.
1. Автомобили — сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.
2. Амортизаторы гидравлические — установка.
3. Бабки задние токарных станков — сборка.
4. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка.
5. Валики фрикционов — установка.
6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка на место.
7. Веретена текстильных машин — обкатка.
8. Вилки шарнирного соединения — опиливание по вкладышу и скобе.
9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов — сборка.
10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. — шабрение.
10 а. Детали из стеклопластика простой конфигурации без проемов, сложных вырезов, изгибов периметра: панели, крышки с малоразвитой поверхностью, листы — механическая обработка.
11. Детали и соединения — гидравлическое испытание под давлением.
12. Детали плоские — шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д.) с точностью до двух точек на поверхности 1 кв.см.
13. Детали разные — опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.
14. Замки дверные, внутренние — пригонка деталей и сборка.
15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) — изготовление.
16. Каретки токарных станков — сборка.
17. Каркасы под турбины — сборка.
18. Корпуса подшипников — сборка под расточку.
19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) — разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.
20. Крышки кожухов — пригонка и установка на станок.
21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т — сборка и испытания.
22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные — опиливание и пригонка шпоночных пазов.
23. Ножи агрегатов резки — правка.
24. Отводы, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.
25. Петли, шарниры — разметка, изготовление, сборка и установка на место.
26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты — сборка.
27. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм — сборка.
28. Пружины спиральные для клапанов двигателя — испытания под нагрузкой.
29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин — сборка, клепка, пайка.
30. Резервуары — испытания сжатым воздухом до предельного давления.
31. Сидения водителей — сборка и установка.
32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов — сборка с пригонкой.
33. Трансмиссия механизма передвижения крана — сборка.
34. Фильтры масляные, водяные и воздушные — сборка.
35. Чайники, кофейники, молочники — опиливание носиков.
36. Шестерни и рейки литые различного модуля — опиливание зубьев по шаблонам.
37. Шкивы разъемные — сборка.
38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х 300 мм — опиливание.
39. Этажерки металлические — сборка. 40. Ящики аккумуляторные и инструментальные — сборка, клейка
3-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — 12-го квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10-му квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установка и складирование.
Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условия обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности.
Примеры работ.
1. Автомобили — сборка кабины, кузова, заднего моста.
2. Автошлагбаумы — опиливание сектора по валу.
3. Агрегаты холодильные — монтаж по наружной стенке.
4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные — полная окончательная сборка.
5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача.
6. Барабаны механической бритвы — сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.
7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
8. Валы — опрессовка втулок, маховиков, муфт.
9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.
10. Вентили всех диаметров — притирка клапанов и гидравлическое испытание.
11. Вентиляторы, моторы — сборка, регулировка и испытания на герметичность.
12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
13. Воздухоотделители — общая сборка.
14. Вьюшки ручные всех типов и размеров — сборка.
15. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление — сборка и установка.
16. Головки и кольца кардана — сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.
17. Двери выдвижные — изготовление.
18. Детали замков — изготовление.
18а. Детали из стеклопластика с прямоугольными или овальными проемами, без фигурных вырезов и изгибов периметра, с отверстиями одного диаметра: крышки, крылья, кожухи, подножки — механическая обработка.
19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) — общая сборка.
20. Диски роторов, компрессоров, турбин — разметка, слесарная обработка.
21. Диски сцепления, тормозные накладки — сборка, склейка.
22. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов — пригонка деталей и сборка.
23. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания.
24. Кабины тракторов, автомобилей и другой техники — сборка и установка, обшивка (оклейка) латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.
25. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин — опиливание.
26. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — сборка.
27. Картеры прицепного устройства — установка трубок с подгонкой.
28. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по седлам.
29. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные — притирка.
30. Колонки водомерные с приборами «Клинкер» — сборка, испытания, сдача.
31. Кожухи защитные сложных конструкций — сборка.
32. Кожухи для обшивки — изготовление.
33. Кольца поршневые — выпиливание замка и шабрение.
34. Кольца стопорные — разметка, сверловка, подгонка.
35. Компенсаторы — сборка и испытания.
36. Контроллеры масляные — сборка и регулировка.
37. Коробки передач — сборка и испытания.
38. Коробки распределительные — полное изготовление (без монтажа).
39. Корпуса блочных ящиков — изготовление.
40. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 х 500 х 700 мм — сборка с прихваткой, правка.
41. Корпуса, кронштейны — шабрение.
42. Корпуса компрессоров — сборка.
43. Корпуса крышек — подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.
44. Корпуса приборов — установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.
45. Краны газовые — притирка конических поверхностей.
46. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания.
47. Лифты — сборка.
48. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборка, испытания, сдача.
49. Мосты (из прутка) для крепления провода — изготовление, установка.
50. Насосы поршневые — сборка и испытания.
51. Обечайки — сборка с фланцами.
52. Опоры гибкие — сборка, рихтовка.
53. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена.
54. Основание, панели, плиты — опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.
55. Отверстия под шарикоподшипники — доводка.
56. Пакеты литых лопаток — сборка и пригонка под сварку.
57. Панели сложной конструкции — изготовление.
58. Переходники резиновые — изготовление.
59. Плиты проверочные — шабрение.
60. Подставки для тарелок одинарных — сборка, регулировка.
61. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм — шабрение.
62. Подшипники судовые опорные и упорные — укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.
63. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм — комплектование и сборка.
64. Поршни — сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.
65. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам — сборка.
66. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника — сборка.
67. Прокладки гофрированные — изготовление по чертежу.
68. Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление.
69. Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборка под сварку.
70. Редукторы якорных устройств — сборка.
71. Роторы и статоры турбин — набор и установка лопаток.
72. Рукава герметичные металлические для арматуры — сборка.
73. Ручки стальные фасонные — разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.
74. Рычаги стальные — слесарная обработка, сборка со втулками.
75. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. — подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытания.
76. Станины металлорежущих станков — шабрение.
77. Стойки блок-механизмов — опиливание.
78. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы — пригонка, сборка.
79. Сундуки металлические для ЗИП — изготовление деталей и сборка.
80. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ — сборка и испытания.
81. Суппорты токарных станков — сборка.
82. Тумбочки инструментальные станочника — сборка.
83. Тумбы штурвальные — сборка, сдача.
84. Уплотнения сотовые — изготовление.
85. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.
86. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж.
87. Хлораторы — сборка и испытания.
88. Цистерны и резервуары — сборка под сварку.
89. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка.
90. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка.
91. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок.
92. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную.
93. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором.
94. Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.
95. Шины — изготовление по чертежам.
96. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка.
97. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 — 30 кгс/кв.см.
98. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка.
99. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа.
100. Эжекторы производительностью до 100 т/ч — сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытания.
4-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10-му квалитетам. Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.
Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов.
Примеры работ.
1. Авторегуляторы — переборка после стендовых испытаний.
2. Арматура судовая — ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.
4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания — шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
5. Валы гребные диаметром до 250 мм — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов — укладка валов с пригонкой подшипников.
7. Венцы опорные — сборка.
8. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
9. Вкладыши опорно-упорного подшипника — сборка с сегментом.
10. Вкладыши подшипников судовых — шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками — сборка вкладышей по калибру.
12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах — замена.
13. Вышки буровые — сборка отдельных конструкций.
14. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов — монтаж и испытания.
15. Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка.
16. Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытания.
17. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытания.
18. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена.
19. Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки.
20. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (свыше 100 до 1000 л.с.) — общая сборка.
20а. Детали из стеклопластика с развитой поверхностью, многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с отверстиями разного диаметра: панели приборов, крылья, дверные накладки, кожухи, обтекатели, бамперы, детали интерьера кабины — механическая обработка и сборка.
21. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах.
22. Детали с пазами и прорезями формы «ласточкин хвост» — слесарная обработка.
23. Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы.
24. Диски фрикционные диаметром до 300 мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
25. Замки роялей — сборка.
26. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка.
27. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм — сборка.
28. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше — пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
29. Зенкера алмазные — чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
30. Калибры гребных валов и гребных винтов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.
31. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 — сборка.
32. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв.см — притирка тарелки и гнезда, сборка, испытания, сдача.
33. Клапаны автоматические (паровые и водяные) — сборка, регулировка, испытания, сдача.
34. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины — переборка после стендовых испытаний.
35. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца — притирка.
36. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1-й и 2-й ступени давления (до 30 кгс/кв.см) — сборка, регулировка, испытания, сдача.
37. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом — сборка, регулировка, сдача.
38. Клинкеты с условным проходом до 875 мм — шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача.
39. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв.см — сборка, регулировка, испытания, сдача.
40. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв.см — установка на стенд, монтаж, испытания по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
41. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины — шабрение окон.
42. Коробки центрального привода — сборка.
43. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов — сборка.
44. Корпуса и кронштейны — шабрение плоскости по 2-му квалитету.
45. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
46. Корпуса сопловых аппаратов — сборка.
47. Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка.
48. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытания.
49. Крышки уплотнительные — сборка колец.
50. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм — сборка, испытания, балансировка.
51. Лабиринты — установка и запрессовка.
52. Манипуляторы — шабрение, притирка.
53. Машины бумагоделательные и картоноделательные — сборка.
54. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов — окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача.
55. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты — установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
56. Механизмы стопорные — сборка и регулировка.
57. Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем — испытания.
58. Механизмы — сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.
59. Механизмы планетарные — сборка.
60. Мосты задние автомобилей БелАЗ — сборка и испытания.
61. Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка.
62. Муфты кулачковые — пригонка.
63. Муфты спусковые — окончательная обработка после закалки.
64. Направляющие каленые — притирка пазов с проверкой индикатором.
65. Нефтеподогреватели судовые — сборка.
66. Обоймы — сборка с ударным сегментом.
67. Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения.
68. Опоры двигателя — сборка.
69. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка.
70. Ось передняя автомобилей БелАЗ — сборка и регулировка.
71. Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка.
72. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка.
73. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.
74. Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
75. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача.
76. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.
77. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.
78. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
79. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка.
80. Подставки для тарелок парных — сборка.
81. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение.
82. Подшипники с конусными отверстиями — сборка.
83. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм — шабрение постелей и вкладышей.
84. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С — комплектование и сборка.
85. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
86. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т — сборка и монтаж.
87. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка.
88. Пружины — тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице.
89. Редукторы — сборка, регулировка, испытания.
90. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления.
91. Рессоры — сборка.
92. Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка.
93. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору.
94. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка.
95. Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
96. Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
97. Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб.
98. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих.
99. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты — сборка.
100. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей.
101. Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
102. Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.
103. Установки фильтровальные — сборка.
104. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов.
105. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка.
106. Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача.
107. Хоботы завалочных машин — сборка.
108. Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания.
109. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) — сборка и установка.
110. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв.см — сборка.
111. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам.
112. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч — сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытания.
113. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка. 114. Электрооборудование, пульты приборов тракторов — сборка, монтаж и испытания.
5-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету и сложной конфигурации по 7-му квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформации деталей; правила проверки станков на точность.
Примеры работ.
1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка.
2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка.
3. Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
4. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
5. Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.
6. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.
7. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины.
8. Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка.
9. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка.
10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) — сборка, регулировка и наладка.
10а. Особо сложные (ответственные) детали из стеклопластика с многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с большим количеством отверстий разного диаметра: панели приборов, дверные накладки, кожухи, бамперы, детали интерьера кабины — механическая обработка и сборка.
11. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.
12. Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.
13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.
14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка.
15. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление.
16. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка.
17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка.
18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка.
19. Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка.
20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача.
21. Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка.
22. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка.
23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм — сборка, сдача.
24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача.
25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 до 400 кгс/кв.см — монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.
26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования — изготовление.
27. Колеса цифровые и литерные — замена.
28. Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание.
29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм — подгонка замка.
30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм — шабрение торцов и подгонка к поршню.
31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка.
32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.
33. Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов.
34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм — сборка, испытание, балансировка.
35. Крышки — подгонка на корпус турбины.
36. Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте.
37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
38. Машины глубокой печати — сборка.
39. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка.
40. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка.
41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытаниями.
42. Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию.
43. Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытания и сдача.
44. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка.
45. Молотилки в сборе — испытания, обкатка и сдача.
46. Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
47. Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.
48. Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка.
49. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм — притирка с допуском +/-0,01 — 0,02 на параллельность на 300 мм.
50. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача.
51. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка.
52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
53. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.
54. Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров.
55. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши.
56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 — сборка.
57. Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв.см.
58. Подшипники качения и комбинированные — сборка.
59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН — сборка, регулировка, испытания, сдача.
60. Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка (без монтажа).
61. Ролики алмазные сложного профиля — балансировка.
62. Роторы — статическая и динамическая балансировка.
63. Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника.
64. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением.
65. Сервомоторы — сборка блокировки.
66. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.
67. Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих.
68. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта.
69. Станки токарно-винторезные — испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.
70. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача.
71. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до 100 атм, — сборка, регулировка и испытания.
72. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс.
73. Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка.
74. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытания.
75. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания.
76. Установки газотурбинные — сборка.
77. Устройства перекладки рулей — сборка, регулировка, сдача.
78. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.
79. Центрифуги — притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания.
80. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка.
81. Шестерни в сборе — статическая и динамическая балансировка.
82. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей — сборка.
83. Щуп после закалки — запрессовка в направляющую при допуске на параллельность +/-0,01 на 120 мм длины.
84. Эксцентрики — окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе. 85. Электропушки доменных печей — разборка, сборка.
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования; принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
Примеры работ.
1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
6. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
7. Газотурбинные установки — регулировка.
8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.
9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания, сдача.
10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.
11. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв.см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
14. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.
15. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
16. Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.
17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания, сдача.
18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы — пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
21. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания, сдача.
23. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
24. Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей.
25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка зацепления.
26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.
27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытания.
28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытания, сдача.
31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытания и сдача.
33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
34. Узлы гидроаппаратуры автомобилей особо большой грузоподъемности, работающих под давлением свыше 100 атм, — сборка, регулировка и испытания.
35. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытания и сдача.
36. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытания и сдача.
37. Счетчики температурных регуляторов, столы и головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
38. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
39. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
40. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
41. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача. 42. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.